电容压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构，电子电路部分采用峰值焊接和接头安装方式。整体结构坚固耐用，故障少。与绝大多数用户相比，如果发现敏感部件故障，一般无法自行修复，应联系厂家更换整体部件。

1.检查变送器测量部分

分析：变送器测量部分的故障会导致变送器无输出或导出异常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。

处理方法：

①拆下法兰，检查敏感部件隔离膜有无形变化、损坏和漏油。

②拆下补偿板，不取出敏感部件，检查外壳绝缘电阻，电压不超过100V绝缘电阻不得低于100MΩ。

③当压力信号为测量范围力信号为测量范围上限时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定。如果输出电压降低，则表肥皂液检查泄漏位置。

2.检查变送器电路部分

①打开电源，给出输入压力信号后，检查变送器导出端的电压信号状态。如果没有输出电压，首先检查电源电压是否正常；是否满足供电要求；电源与变送器、负载设备之间是否有接线错误。如果变送器端子上没有电压或极性连接，变送器将没有电压信号导出。

排除上述原因，应进一步检查放大器板路线中的元件是否损坏；电路板接头是否接触不良，可比较正常仪表的测量电压和故障仪表对应的测量电压，确定故障点，必要时更换故障放大器板。检查流量变送器时，应特别注意J型放大器板的防静电措施。

②接通电源压力信号后，如果变送器导出过高(大于10VDC），或导出过低（低于2）.0VDC），并改变输入压力信号，调整零点，导出量程螺钉无反应。

对于此类故障，除检查变送器测量部分敏感部件是否异常外，还应检查变送器放大器板上的敏感部件“振荡控制电路部分”是否正常工作。高频变压器。T1-12之间的正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次，检查放大器板上各计算放大器的工作状态；各部件是否损坏。更换放大器板。

③变送器对线路设计和工艺安装的质量要求非常严格。对于实际使用中发生的路线故障，最好在检查确认后联系厂家更换故障电路板，确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。

3.现场故障检查

施工现场的故障大多是由于使用和安装方法不当造成的。具体来说，有以下几个方面。

①一次元件（孔板、远程测量接头等）堵塞或安装方式不正确，取压点不合理。

②引压管泄漏或堵塞，充气管内有残留气体或充气管内有残留液体，变送器法兰内有沉积物，产生测量死区。

③变送器接线不正确，电源电压过高或过低，表示表头与仪表接线端子接触不良。

④未严格按照技术标准安装，安装方式和现场环境不符合技术标准。

以上故障会导致变送器导出异常或测量不准确，但经过仔细检查，严格按照技术标准使用和安装，及时采取有效措施，可消除问题。对于无法处理的故障，应将变送器送到实验室或制造商进一步检查。